Baiyear үйлдвэрийн Энди
2022 оны 11-р сарын 5-нд шинэчлэгдсэн
1. Агшилтын хурд
Термопластик хэвний агшилтын хэлбэр, тооцоо Дээр дурдсанчлан термопластик хэлбэрийн агшилтын хүчин зүйлүүд нь дараах байдалтай байна.
1.1 Хуванцар сорт Термопластикыг хэвлэх явцад талстжилтаас үүссэн эзэлхүүний өөрчлөлт, дотоод хүчтэй стресс, хуванцар хэсэгт хөлдсөн их хэмжээний үлдэгдэл стресс, хүчтэй молекулын чиг баримжаа зэргээс шалтгаалан агшилтын хурд нь термостат хуванцараас өндөр байдаг.Нэмж дурдахад, цутгасны дараа агшилт, чийгшүүлэх эмчилгээ эсвэл чийгшүүлэх эмчилгээний дараах агшилт нь термостат хуванцараас ерөнхийдөө их байдаг.
1.2 Хуванцар эд ангиудын шинж чанар Хайлсан материал нь хөндийн гадаргуутай шүргэлцэхэд гаднах давхарга нь нэн даруй хөргөж, нягт багатай хатуу бүрхүүл үүсгэдэг.Хуванцарын дулаан дамжилтын чанар муу тул хуванцар хэсгийн дотоод давхарга аажмаар хөргөж, их хэмжээний агшилттай өндөр нягтралтай хатуу давхарга үүсгэдэг.Тиймээс хананы зузаан, удаан хөргөлттэй, өндөр нягтралтай давхаргын зузаан нь их хэмжээгээр багасах болно.Нэмж дурдахад оруулга байгаа эсэх, оруулгын зохион байгуулалт, тоо хэмжээ нь материалын урсгалын чиглэл, нягтын хуваарилалт, агшилтын эсэргүүцэлд шууд нөлөөлдөг тул хуванцар эд ангиудын шинж чанар нь агшилтын хэмжээ, чиглэлд илүү их нөлөө үзүүлдэг.
1.3 Тэжээлийн оролтын хэлбэр, хэмжээ, тархалт зэрэг хүчин зүйлүүд нь материалын урсгалын чиглэл, нягтын хуваарилалт, даралт барих тэжээл, хэвлэх хугацаа зэрэгт шууд нөлөөлдөг.Шууд тэжээлийн порт болон том хөндлөн огтлолтой (ялангуяа зузаан хөндлөн огтлолтой) тэжээлийн порт нь бага агшилттай боловч том чиглэлтэй, өргөн ба богино тэжээлийн порт нь бага чиглэлтэй байдаг.Тэжээлийн порттой ойрхон эсвэл материалын урсгалын чиглэлтэй зэрэгцээ агшилт их байна.
1.4 Хэвлэх нөхцөл Хэвний температур өндөр, хайлсан материал удаан хөрдөг, нягтрал ихтэй, агшилт ихтэй, ялангуяа талст материалын хувьд талстлаг чанар ихтэй, эзэлхүүн нь их хэмжээгээр өөрчлөгддөг тул агшилт их байдаг.Мөөгөнцөрийн температурын хуваарилалт нь хуванцар хэсгийн дотоод болон гадаад хөргөлт, нягтын жигд байдалтай холбоотой бөгөөд энэ нь хуванцар эд ангиудад шууд нөлөөлдөг.
Энэ нь хэсэг бүрийн агшилтын хэмжээ, чиглэлд нөлөөлдөг.Мөн агшилтанд барих даралт, хугацаа ч их нөлөөлдөг, агшилт бага боловч даралт их, хугацаа урт үед чиглэл их байдаг.Тарилгын даралт өндөр, хайлсан материалын зуурамтгай чанарын зөрүү бага, давхарга хоорондын зүсэлтийн ачаалал бага, буулгасны дараа уян харимхай сэргэлт их байдаг тул агшилтыг зохих ёсоор бууруулж, материалын температур өндөр, агшилт их байдаг. , гэхдээ чиглэл нь бага байна.Тиймээс хэвний температур, даралт, шахах хурд, хөргөх хугацаа болон бусад хүчин зүйлсийг хэвлэх явцад тохируулах нь хуванцар хэсгийн агшилтыг зохих ёсоор өөрчилж чадна.
Мөөгөнцөрийг боловсруулахдаа төрөл бүрийн хуванцар агшилтын хүрээ, хуванцар хэсгийн ханын зузаан, хэлбэр, тэжээлийн портын хэлбэр, хэмжээ, тархалт, хуванцар хэсгийн хэсэг бүрийн агшилтын хурдыг туршлагаар тодорхойлно. дараа нь хөндийн хэмжээг тооцоолно.Өндөр нарийвчлалтай хуванцар эд ангиудын хувьд агшилтын хурдыг эзэмшихэд хэцүү үед хэвний загвар гаргахдаа дараахь аргыг хэрэглэнэ.
① Хуванцар эд ангиудын гадна диаметрийн агшилтын хурдыг бага, дотоод диаметрийн хувьд их агшилтын хурдыг авна, ингэснээр хэвний туршилтын дараа засвар хийх зай үлдээнэ.
②Хэвний туршилт нь хаалганы системийн хэлбэр, хэмжээ, хэвний нөхцөлийг тодорхойлдог.
③ Дараа нь боловсруулах хуванцар эд ангиудыг хэмжээсийн өөрчлөлтийг тодорхойлохын тулд боловсруулалт хийдэг (хэмжилтийг хэвийг буулгаснаас хойш 24 цагийн дараа хийх ёстой).
④ Бодит агшилтын дагуу хэвийг засна.
⑤ Хуванцар эд ангиудын шаардлагад нийцүүлэн агшилтын утгыг бага зэрэг өөрчлөхийн тулд хэвийг дахин оролдож, процессын нөхцлийг өөрчил.
2. Хөрвөх чадвар
2.1 Термопластикийн шингэнийг ерөнхийдөө молекулын жин, хайлмал индекс, Архимедийн спираль урсгалын урт, илэрхий зуурамтгай чанар, урсгалын харьцаа (үйл явцын урт/хуванцар ханын зузаан) зэрэг хэд хэдэн индексээр шинжилж болно.Жижиг молекул жинтэй, өргөн молекул жингийн тархалт, молекулын бүтцийн тогтмол байдал муу, хайлмал өндөр индекс, урт спираль урсгалын урт, илэрхий зуурамтгай чанар бага, урсгалын харьцаа их, урсах чадвар сайн.шахах хэвэнд .Хэвний дизайны шаардлагын дагуу түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцаруудын шингэнийг ойролцоогоор гурван ангилалд хувааж болно.
①Сайн шингэн PA, PE, PS, PP, CA, поли(4) метил пентилен;
②Полистирол цуврал давирхай (ABS, AS гэх мэт), PMMA, POM, дунд зэргийн шингэнтэй полифенилен эфир;
③Урсах чадвар муутай PC, хатуу PVC, полифенилен эфир, полисульфон, полиарилсульфон, фторопластик.
2.2 Төрөл бүрийн хуванцаруудын шингэн чанар нь янз бүрийн хэвний хүчин зүйлээс шалтгаалан өөрчлөгддөг.Үүнд нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүд нь дараах байдалтай байна.
① Температур өндөр байх тусам материалын шингэн чанар өндөр байх боловч өөр өөр хуванцарууд нь PS (ялангуяа цохилтод тэсвэртэй, өндөр MFR утга), PP, PA, PMMA, өөрчлөгдсөн полистирол (ABS, AS гэх мэт) ялгаатай байдаг. PC, CA болон бусад хуванцаруудын шингэн чанар нь температураас ихээхэн ялгаатай байдаг.PE, POM-ийн хувьд температурын өсөлт, бууралт нь түүний шингэнд бага нөлөө үзүүлдэг.Тиймээс эхнийх нь хэвлэх явцад шингэнийг хянахын тулд температурыг тохируулах ёстой.
②Тарилгын даралт ихсэх үед хайлсан материал их хэмжээгээр тасарч, шингэн чанар нь нэмэгдэх болно, ялангуяа PE болон POM нь илүү мэдрэмтгий байдаг тул цутгах явцад шингэнийг хянахын тулд тарилгын даралтыг тохируулах хэрэгтэй.
③Хэлбэр, хэмжээ, зохион байгуулалт, хөргөлтийн системийн дизайн, хайлсан материалын урсгалын эсэргүүцэл (гадаргуугийн өнгөлгөө, урд хэсгийн зузаан, хөндийн хэлбэр, яндангийн систем гэх мэт) болон бусад хүчин зүйлүүд нь хайлсан материалын хөндий дэх урсгалд шууд нөлөөлдөг.Дотор доторх бодит шингэн чанар, хэрэв хайлсан материалын температурыг бууруулж, шингэний эсэргүүцлийг нэмэгдүүлбэл шингэн нь буурна.Мөөгөнцөрийг зохион бүтээхдээ ашигласан хуванцарын шингэн чанараас хамааран боломжийн бүтцийг сонгох хэрэгтэй.Хэвлэх явцад материалын температур, хэвний температур, тарилгын даралт, шахах хурд болон бусад хүчин зүйлсийг хэвний хэрэгцээнд нийцүүлэн дүүргэх нөхцөлийг зөв тохируулах боломжтой.
3. Талстлаг чанар
Термопластикыг конденсацын үед талстжилтгүйгээс хамааран талст хуванцар ба талст бус (аморф гэж нэрлэдэг) хуванцар гэж хоёр төрөлд хувааж болно.
Талстжих үзэгдэл гэж нэрлэгддэг зүйл нь хуванцар хайлсан төлөвөөс конденсац руу шилжих үед молекулууд бие даасан, бүрэн эмх замбараагүй байдалд шилжиж, молекулууд бага зэрэг тогтсон байрлалын дагуу чөлөөтэй хөдөлж зогсох, хандлагатай байдаг. молекулын зохицуулалтыг хэвийн загвар болгох.үзэгдэл.
Эдгээр хоёр төрлийн хуванцаруудын гадаад төрхийг үнэлэх стандартын хувьд хуванцар зузаан ханатай хуванцар хэсгүүдийн ил тод байдлаас хамаарна.Ерөнхийдөө болор материал нь тунгалаг эсвэл тунгалаг (POM гэх мэт), аморф материал нь тунгалаг (PMMA гэх мэт) байдаг.Гэхдээ үл хамаарах зүйлүүд байдаг, тухайлбал поли (4) метил пентилен нь талст хуванцар боловч өндөр тунгалаг, ABS нь аморф материал боловч тунгалаг биш юм.
Мөөгөнцөр зохион бүтээх, шахах машин сонгохдоо болор хуванцарт тавигдах дараах шаардлага, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
①Материалын температурыг хэвний температур хүртэл өсгөхөд шаардагдах дулаан их байдаг тул хуванцаржуулах хүчин чадал ихтэй төхөөрөмжийг ашиглах хэрэгтэй.
②Хөргөх үед ялгарах дулаан их байдаг тул бүрэн хөргөх хэрэгтэй.
③ Хайлсан төлөв ба хатуу төлөвийн хувийн жингийн зөрүү их, хэвний агшилт их, агшилтын нүх, нүх үүсэх хандлагатай байдаг.
④Хурдан хөргөлттэй, талст чанар багатай, агшилт багатай, тунгалаг чанар өндөр.Талстжилт нь хуванцар хэсгийн ханын зузаантай холбоотой, ханын зузаан нь удаан хөргөлттэй, талстжилт ихтэй, агшилт ихтэй, физик шинж чанар сайтай байдаг.Тиймээс талст материал нь хэвний температурыг шаардлагатай хэмжээгээр хянах ёстой.
⑤ Их хэмжээний анизотропи, их хэмжээний дотоод стресс.Хэвийг буулгасны дараа талстжаагүй молекулууд талсжих хандлагатай байдаг ба энергийн тэнцвэргүй байдал нь хэв гажилт, эвдрэлд өртөмтгий байдаг.
⑥ Талсжилтын температурын хязгаар нь нарийн бөгөөд хайлаагүй материалыг хэвэнд оруулах эсвэл тэжээлийн портыг хаахад хялбар байдаг.
4. Халуунд мэдрэмтгий хуванцар ба амархан гидролиз болдог хуванцар
4.1 Дулааны мэдрэмж гэдэг нь зарим хуванцар нь халуунд илүү мэдрэмтгий байдаг ба өндөр температурт халаах хугацаа урт, эсвэл тэжээлийн портын хөндлөн огтлол нь хэтэрхий жижиг, хяргах үйлдэл их байх үед материалын температур нэмэгдэж, өртөмтгий байдаг. өнгө өөрчлөгдөх, муудах, задрах.Энэ нь ийм шинж чанартай байдаг.хуванцарыг халуунд мэдрэмтгий хуванцар гэж нэрлэдэг.Хатуу PVC, поливинилиден хлорид, винил ацетат сополимер, POM, полихлортрифторэтилен гэх мэт. Дулаан мэдрэмтгий хуванцар задрахад мономер, хий, хатуу бодис зэрэг дайвар бүтээгдэхүүнүүд үүсдэг, ялангуяа зарим задарсан хий нь цочроох, идэмхий юм. хүний бие, тоног төхөөрөмж, хэвэнд .Тиймээс хэвний загвар, шахах машиныг сонгох, хэвлэх ажилд анхаарах хэрэгтэй.Шураг шахах машиныг сонгох хэрэгтэй.Хаалганы системийн хөндлөн огтлол нь том байх ёстой.Мөөгөнцөр, торх нь хром бүрсэн байх ёстой бөгөөд булангууд байх ёсгүй.Түүний халуунд мэдрэмтгий шинж чанарыг сулруулахын тулд тогтворжуулагчийг нэмнэ.
4.2 Зарим хуванцар (PC гэх мэт) бага хэмжээний ус агуулсан байсан ч өндөр температур, өндөр даралтын дор задрах болно.Энэ өмчийг хялбар гидролиз гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг урьдчилан халааж, хатаах шаардлагатай.
5. Стрессийн хагарал ба хайлмал хугарал
5.1 Зарим хуванцар нь стресст мэдрэмтгий бөгөөд хэвний явцад дотоод стресст өртөмтгий бөгөөд хэврэг, хагарахад хялбар байдаг.Хуванцар эд анги нь гадны хүч эсвэл уусгагчийн нөлөөн дор хагардаг.Үүний тулд түүхий эдэд хагарал тэсвэрлэх чадварыг сайжруулах нэмэлт бодис нэмж оруулахаас гадна түүхий эдийг хатаахад анхаарч, хэвний дотоод ачааллыг бууруулж, хагарлын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх зорилгоор хэвлэх нөхцөлийг оновчтой сонгох хэрэгтэй.Хуванцар эд ангиудын боломжийн хэлбэрийг сонгох хэрэгтэй бөгөөд стрессийн концентрацийг багасгахын тулд оруулга гэх мэт арга хэмжээ авах ёсгүй.Мөөгөнцөрийг төлөвлөхдөө буулгах налууг нэмэгдүүлэх, боломжийн тэжээлийн порт болон хөөх механизмыг сонгох шаардлагатай.Хэвлэх явцад материалын температур, хэвний температур, шахах даралт, хөргөх хугацааг зөв тохируулж, хуванцар эд ангиудыг хэт хүйтэн, хэврэг байх үед хэвийг нь буулгахгүй., Хуванцар эд ангиудыг цутгасны дараа хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулж, дотоод стрессийг арилгах, уусгагчтай холбоо тогтоохыг хориглохын тулд дараах боловсруулалт хийх шаардлагатай.
5.2 Тодорхой хайлмал урсгалтай полимер хайлмал нь тогтмол температурт цоргоны нүхээр дамжин өнгөрч, урсгалын хурд нь тодорхой хэмжээнээс давсан үед хайлмал гадаргуу дээрх илэрхий хөндлөн хагарлыг хайлмал хугарал гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хайлмалын гадаад байдал, физик шинж чанарыг алдагдуулдаг. хуванцар эд ангиуд.Иймд хайлмал урсгалын өндөр хурдтай полимерийг сонгохдоо хошуу, гүйгч, тэжээлийн портын хөндлөн огтлолыг нэмэгдүүлэх, шахах хурдыг багасгах, материалын температурыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
6. Дулааны гүйцэтгэл ба хөргөлтийн хурд
6.1 Төрөл бүрийн хуванцарууд нь хувийн дулаан, дулаан дамжуулалт, дулааны хэв гажилтын температур зэрэг өөр өөр дулааны шинж чанартай байдаг.Өндөр хувийн дулаанаар хуванцаржуулах үед их хэмжээний дулаан шаардагддаг бөгөөд их хэмжээний хуванцаржуулах хүчин чадалтай шахах машин сонгох хэрэгтэй.Дулааны гажилтын өндөр температуртай хуванцарыг хөргөх хугацаа богино, хэвийг нь буулгах нь эрт байдаг ч хэвийг нь буулгасны дараа хөргөлтийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй.Дулаан дамжуулалт багатай хуванцар нь удаан хөргөх хурдтай (ионы полимер гэх мэт) тул тэдгээрийг бүрэн хөргөж, хөгцний хөргөлтийн нөлөөг бэхжүүлэх шаардлагатай.Халуун гүйлтийн хөгц нь бага хувийн дулаан, өндөр дулаан дамжуулалттай хуванцард тохиромжтой.Хуванцар нь том хувийн дулаан, бага дулаан дамжуулалттай, дулааны хэв гажилтын температур бага, хөргөлтийн хурд удаан байдаг нь өндөр хурдтай цутгахад тохиромжгүй тул зохих шахах машиныг сонгож, хэвний хөргөлтийг бэхжүүлэх шаардлагатай.
6.2 Төрөл, шинж чанар, хуванцар эд ангиудын хэлбэрийн дагуу хөргөлтийн зохих хурдыг хадгалахын тулд төрөл бүрийн хуванцар шаардлагатай.Тиймээс хэвний тодорхой температурыг хадгалахын тулд хэвийг хэвний шаардлагын дагуу халаах, хөргөх системээр тохируулах ёстой.Материалын температур хөгцний температурыг ихэсгэх үед хэвийг буулгасны дараа хуванцар эд ангиудыг хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх, хэвний эргэлтийг богиносгох, талстыг багасгахын тулд хөргөх хэрэгтэй.Хуванцар хаягдал дулаан нь хэвийг тодорхой температурт байлгахад хангалтгүй тохиолдолд хөгц нь хөргөлтийн хурдыг хянах, шингэнийг хангах, дүүргэх нөхцлийг сайжруулах эсвэл хуванцарыг хянахын тулд хэвийг тодорхой температурт байлгах халаалтын системээр тоноглогдсон байх ёстой. хэсгүүдийг аажмаар хөргөнө.Зузаан ханатай хуванцар эд ангиудын дотор болон гаднах жигд бус хөргөлтөөс сэргийлж, талстыг сайжруулна.Хуванцар эд ангиудын хэвний нөхцлийн дагуу урсах чадвар сайтай, цутгах талбай том, материалын жигд бус температуртай хүмүүсийн хувьд халаалт эсвэл хөргөлтийг заримдаа ээлжлэн эсвэл орон нутгийн халаалт, хөргөлтийг хамтад нь ашигладаг.Энэ зорилгоор хөгц нь тохирох хөргөлтийн эсвэл халаалтын системээр тоноглогдсон байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 11-р сарын 29
