Оршил:
Хуванцар эд ангиудын суналтын туршилт нь шахах үйлдвэрүүдийн салбарт асар их ач холбогдолтой юм.Чанарын хяналтын энэхүү чухал үйл явц нь хуванцар эд ангиудын механик шинж чанар, гүйцэтгэлийг нарийвчлан үнэлэх зорилготой юм.Эдгээр материалыг хяналттай сунгах хүчинд оруулснаар үйлдвэрлэгчид тэдгээрийн бат бөх, бат бөх чанарыг нарийн хэмжиж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн хатуу стандарт, хэрэглэгчийн хүлээлтийг хангасан эсэхийг баталгаажуулах боломжтой.Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь хуванцар эд ангиудын суналтын туршилтын зорилго, журам, ач холбогдлыг судалж, бүтээгдэхүүний дээд зэргийн чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг харуулж байна.
1. Суналтын туршилтын зорилго:
Хуванцар эд ангиудын суналтын туршилтын гол зорилго нь хуванцар материалын нэн чухал механик шинж чанар, түүний дотор тэдгээрийн суналтын дээд хүч, уналтын бат бэх, тасрах үеийн суналт, Янгийн модуль зэргийг тодорхойлох явдал юм.Эдгээр үзүүлэлтүүд нь материалын бүтцийн нэгдмэл байдлыг үнэлэх, ачааллын дор ажиллах чадварыг урьдчилан таамаглах, тодорхой хэрэглээнд тохирох эсэхийг шалгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Суналтын туршилтаар үнэн зөв мэдээлэл олж авснаар үйлдвэрлэгчид материал сонгох, дизайныг сайжруулах талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргаж, эцсийн дүндээ бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг дээшлүүлнэ.
2. Туршилтын сорьц бэлтгэх:
Суналтын туршилт нь нарийн бөгөөд төлөөлөх туршилтын дээжийг бэлтгэх шаардлагатай.Эдгээр сорьцыг ихэвчлэн ASTM D638 эсвэл ISO 527 зэрэг холбогдох стандартад заасан тодорхой хэмжээс, тохиргооны дагуу үнэлж буй хуванцар эд ангиас боловсруулж эсвэл хэвлэдэг. Туршилтын дээжийг сайтар бэлтгэх нь туршилтын явцад найдвартай, тогтвортой үр дүнг баталгаажуулдаг.
3. Суналтыг шалгах төхөөрөмж:
Хуванцар эд ангиудын суналтын туршилтын зүрхэнд бүх нийтийн туршилтын машин (UTM) оршдог.Энэхүү тусгай төхөөрөмж нь хоёр атгах эрүүтэй бөгөөд нэг нь туршилтын дээжийг чанга барих, нөгөө нь хяналттай татах хүчийг ашиглах зориулалттай.UTM-ийн боловсронгуй программ хангамж нь туршилтын явцад хэрэглэсэн хүч болон харгалзах хэв гажилтын өгөгдлийг бүртгэж, дүн шинжилгээ хийж, чухал ачаалал-дазаалтын муруйг үүсгэдэг.
4. Суналтын туршилтын журам:
Бодит суналтын туршилт нь туршилтын дээжийг UTM бариул дотор найдвартай хавчихаар эхэлдэг бөгөөд энэ нь хэрэглэсэн хүчний жигд тархалтыг баталгаажуулдаг.Туршилтыг тогтмол хөндлөвчний хурдаар хийж, дээжийг хугарлын цэг хүртэл аажмаар сунгана.Үйл явцын туршид UTM нь хүч ба шилжилтийн өгөгдлийг тасралтгүй бүртгэдэг бөгөөд энэ нь суналтын стресс дэх материалын үйл ажиллагаанд нарийн дүн шинжилгээ хийх боломжийг олгодог.
5. Мэдээлэл цуглуулах, дүн шинжилгээ хийх:
Туршилтын дараах UTM-ийн бүртгэгдсэн өгөгдлийг боловсруулж, ачаалал-хүчдэлийн муруйг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь материалын хэрэглээний хүчинд үзүүлэх хариу үйлдлийн үндсэн график дүрслэл юм.Энэ муруйгаас суналтын дээд хүч, уналтын бат бэх, тасрах үеийн суналт, Янгийн модуль зэрэг чухал механик шинж чанаруудыг гаргаж авдаг.Эдгээр тоон үзүүлэлтүүд нь материалын механик үйл ажиллагааны талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг санал болгож, үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүн боловсруулах, чанарын хяналтын үйл явцдаа өгөгдөлд суурилсан шийдвэр гаргах боломжийг олгодог.
6. Тайлбар ба чанарын хяналт:
Хуванцар материал нь шаардлагатай техникийн үзүүлэлт, стандартыг хангаж байгаа эсэхийг үнэлэхийн тулд суналтын туршилтаас олж авсан өгөгдлийг нарийвчлан шинжилдэг.Хэрэв үр дүн нь хүссэн хэмжээнд хүрсэн бол хуванцар эд ангиудыг зориулалтын дагуу ашиглахад тохиромжтой гэж үзнэ.Үүний эсрэгээр аливаа хазайлт, дутагдал нь үйлдвэрлэгчдийг шаардлагатай сайжруулалт, тохируулга хийхийг шаарддаг бөгөөд энэ нь өндөр чанартай хуванцар эд анги үйлдвэрлэх баталгаа болдог.
Дүгнэлт:
Хуванцар эд ангиудын суналтын туршилт нь шахах үйлдвэрүүдэд чанарын хяналтын үндсэн тулгуур багана юм.Хуванцар материалыг хяналттай сунгах хүчинд хамруулж, механик шинж чанарыг нь сайтар үнэлснээр үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнээ салбарын хамгийн өндөр стандартад нийцүүлэн хангаж чадна.Үнэн зөв мэдээллээр хангагдсан үйлдвэрлэгчид материал сонгох, дизайны өөрчлөлт, бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь сайжруулах талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргаж, эцсийн дүндээ найдвартай, өндөр гүйцэтгэлтэй хуванцар эд ангиудыг хэрэглэгчдэдээ хүргэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 22
